①某合成氨一台测量气化炉液位的双法兰仪表指示总是与现场翻板仪表对不上。
故障检查、分析：经分析，可能有翻板仪表就地指示故障、双法兰仪表取压处堵、双法兰仪表膜盒损坏三种原因，经机械检查排除了翻板有故障的可能性，并对仪表取压处进行反冲洗，使仪表取压处无堵塞，再将仪表双法兰拆下检查膜盒，发现膜盒已经损坏漏油。
故障处理：更换仪表，问题解决。
② 合成气一次脱碳塔使用双法兰液位变送器测量液位，工艺反映指示佩阀降到儿乎零位，指示只有很小的变化。
故障检查、分析:现场对变送器进行了检查没有问题,分析可能是介质结品在膜盒上道败指示偏高,由于碱液容易结晶，再加上气体中带有少量的灰黑，混合黏在一起，很硬，压迫在膜盒上,即使液位下降，膜盒仍然受一个不变的力，因此，实际液位降到零,指示仍没有变化。拆开双法兰，果然膜盒上有结晶的黑色物质。
故障处理：清除膜盒上有结晶的黑色物质后，安装,开表运行正常。安对4t,不日然是,大切土常玉好头密区脉的丧
③某塔使用双法兰测量液面,当塔底液面已很高时,但双法兰液位计无指示。
故障检查、分析:经检查，仪表维修人员怀疑双法兰液位计示值不准,使用打开平衡阀能平衡差压正负压室的方法，用到双法兰差压变送器中去，但液位计示值仍为原来示值而不回零。这样维修人员误认为仪表零位不准,硬把液位示值调到零位，因此仪表无指示，只有当液位高于原来示值时方有示值。
故障处理：此故障是由于仪表维修人员误操作引起的，在调整双法兰差压变送器零点时，需把上下一次阀关死，打开中间平衡阀后,再将两片双法兰内的介质排掉，这时方认为上下法兰片受压相等，此时才可以对变送器进行调零。
④乙醇胺装置测二乙醇胺中间罐液位的液位计指示不准，工艺反映指示高。
故障检查、分析：通过正负向排放，发现是负向测量管内隔离液流失造成的。
故障处理：通过向负向测量管内灌二乙醇胺，仪表指示正常。注意乙醇胺装置中用差压法测液位的负向测量管内灌的隔离液通常是本身所测介质。在外理差压法测液位的仪表时，千万要注意不要轻易打开平衡阀，以使所灌的隔离液流失，致使仪表不准。
⑤某锅炉汽包液位控制，采用差压变送器测量液位，同时在汽包另一侧安装了玻璃板液位计，开车时，差压变送器输出比玻璃板液位计指示值高很多。
故障检查、分析：采用差压变送器测量液位时，导压管内要事先装满冷凝液，用100%负迁移将负压管内多于正压管内的液柱迁移掉，使差压变送器的正负差压△p=hy，h为根面高度，y为水的相对密度。差压变送器的量程为Hy，H为汽包上下取压阀之间的距离。调校时，水的密度取锅炉正常生产时沸腾状态的值。
锅炉刚开车时，锅炉内温度、压力都没有达到设计值，此时水的相对密度较正常生产时大，虽然H不变，但△p=yh值增大，输出增加。玻璃板液位计只和H有关，所以它指示正常，从而造成差压变送器指示大于玻璃板液位计示值。
这种现象是暂时的，当锅炉达到正常运行工况时，两表指示就能一致。不必加以处理但要和工艺操作人员解释清楚。
