单晶硅压力变送器的10大优点：
1.精度达到0.05级，并获得测量仪器制造许可证。
2.差压变送器zui的高工作静压可达40MPa，单向过载压力zui可达40MPa。
3.微差压变送器采用双过载保护膜片技术，可实现±0.075%的高测量精度。zui的工作静压为16MPA，小测量的差压为50Pa~50Pa。
4.绝对压力传感器可以可选地封装在差压传感器内，其可以用于现场静压的测量和显示，使得单晶硅压力变送器的静压性能使典型规格的静压误差小±0.05%/10MPa。同时，由于集成了内部绝对压力传感器，确保了多参数变送器的研发成功，可广泛应用于气体流量测量领域，并成为国内多参数变送器空白。
5.集成在压力和差压传感器内的高灵敏度温度传感器使变送器的温度性能低于±0.04%，低于10K。
6.6kPa和40kPa微压力范围表压/绝对压力变送器可选择*过载保护膜片技术，无传输损耗，单向过电压zui高达7MPa，大大拓宽了微压力传感器在特殊领域的应用范围。
7.典型规格的长期零漂移在3年内小于±0.1%冲程，并通过了120000次极限压力疲劳试验，范围为90%，实现了10年的免维护能力。
8.实现了0-100Pav、高100mpjazui和高100mpjizui的极宽测量范围的可调量程比输出。
9.远程传输变送器采用先进的超高温技术，可用于400℃超高温测量，突破了远程传输产品应用和测量的瓶颈。
10.外部按钮菜单功能实现现场操作，完全隔离磁感应结构，满足现场安全操作规范的防火要求，关键参数设置不影响电气保护等级，更安全、更快。
单晶硅压力变送器常见问题以及解决方法：
1.单晶硅压力变送器压力管堵塞引起的测量误差
压力变送器的堵头主要在生产过程中生产。如果压力变送器堵塞，变送器的输出值将减慢，甚至没有输出。经过长时间的研究，发现造成此问题的原因是压力转换器的生产、检测到颗粒或灰尘长时间积聚、颗粒的持续生长和固化，导致压力管插入，因此压力变送器无法正常使用。解决问题的方法是拆除压力管道，清除压力管道中的颗粒，恢复压力管道的稳定流动。
2单晶硅压力变送器导管高低压错接
压力变送器的反向连接可以通过流量测量系统、差压变送器和一次元件的孔板来证明。当压力变送器投入使用时，差压变送器上的读数将浮动在零，不会大幅上升甚至下降。通过观察使用中的节流孔板和流量测量系统的输出值，可以看出输出值低于零，这是由于压力变送器的高压管道关闭或某些部件漏气造成的。压力变送器的高压管道与低压管道处于相反位置。通过检查变送器，如果没有问题，输出随着输入的变化而变化，并且压力管没有堵塞，那么问题是高压管和低压管连接的位置错误。解决方法是改变孔板的位置。对于智能压力变送器，我们可以改变检测部分和传输部分的位置，并改变它们的位置。
3.单晶硅压力变送器的线性问题
当压力变送器验证某件事情时，当零点和很大范围的负值非常糟糕，中间的值非常糟糕时，此时，无法通过重复零点和加减范围来改变这种现象。误差不能在标准允许范围内，压力变送器不符合要求。通过改变量程和调零，压力传感器可以满足技术要求。然而，问题发生在振幅的中间，存在严重的正偏差，这是通过改变振幅并归零无法实现的。在现实生活中，如果智能压力互感器存在这样的问题，可能是由于仪器中的敏感元件损坏，导致压力互感器输出不稳定，难以调整。在这种情况下，需要更换仪器的损坏部分。有时可以对Ahammer D转换器进行补偿，但补偿量不应太大，以防止过校正。
4当单晶硅压差变送器打开时没有响应
这个问题导致的现象是，当差压变送器打开时，它不会显示在仪表中。一段时间后，流量计慢慢有一个值。出现此问题的原因是，在启动过程中，由于正常运行过程异常，隔离溶液中的冷凝水被冲走，导致高压蒸汽进入变送器，严重影响变送器的正常运行。在正常情况下，为了有效防止变送器箱损坏，变送器箱将充满隔离液，并由隔离液保护。蒸汽系统的隔离流体为冷凝水。当压差变送器的三阀组平衡阀打开时，高压侧比例阀和低压侧比例阀应打开，这样会带来压力，在蒸汽管道压差的作用下，使高温蒸汽进入波纹内的变送器。但是，如果变送器的内部温度过高，会导致更大的测量误差，甚至会因为温度过高而损坏仪器。
解决此问题的方法是根据正确的操作流程打开压力转换器。如果变送器膜盒没有被高温损坏，等待一段时间后，压力管中的冷凝水可以再生，读数可以正常显示。单晶硅压力变送器遇到的问题我们可以找出由单晶硅压变送器压力管堵塞、单晶硅高压和低压连接错误以及单晶硅电压变送器线性问题引起的测量误差。单晶硅差压变送器没有任何反应来找出原因，从而解决问题。
